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解决胶印生产中印刷品收放不齐的方法

胶印生产过程中,常会出现印刷品收纸不齐的现象。长期如此,必将对胶印设备及印品质量带来不良的影响。在实际印刷中,印刷品收放不齐的常见表现有如下几个方面:
1.掉纸
收纸部位纸张掉落。抽出掉落的纸张,将其与正常印刷品比较,若发现其叼口较正常印刷品的叼口小,则说明掉纸现象是由输纸不到位而引起的。抬起侧规,试印不掉纸,则说明掉纸现象是由侧规调整不当而引起的。
2.印刷品叼口有破口
调整前规,将递纸牙的叼纸量减小,此时如破口消失,则说明是由递纸牙叼纸量过多所引起。若破口仍存在,则让传纸系统各功能单元叼牙张角大于45度,使其最外端处于同一水平线,若此时破口消失,则说明破口是叼牙张角太小或叼牙太长所引起。若破口还未消失,应检测传纸系统前后两功能单元在纸张交接瞬时牙垫之间的间距,使间距保持在20~30丝左右即可解决印刷品牙口破口现象。
3.印刷品相斥
印刷品相斥、纸张飘浮,且不能及时归位。此时应查看供水量及纸张压印与分离时的声音大小。供水量小,转印压力大,都会使印刷品静电增加从而发生上述现象。
4.收纸部位前张印刷品被后续链排撞出
这是吸风罩吸纸不平所引起。此时应查看吸风轮与其下吸风量的间隙大小,吸风量大小及吸风罩外圈的磨损情况等。

 

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