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网印烂花工艺探讨

近年来,随着市场的变化发展,宾馆、饭店、旅店、会议室中常用的沙发靠背与扶手、被罩、床单、窗帘、台布、茶几布、服装等烂花工艺产品的需求量很大。这些工艺品具有强度高、耐磨性好、色牢度优良、免熨、防皱、好洗、快干等优点,深受人们的欢迎。
  烂花工艺是利用两种耐酸性不同的纤维混纺的纺织品。经过酸性烂花浆印花与化学加工处理后,将不耐酸性的天然纤维部分烂去。露出耐酸性的化学纤维部分,形成晶莹剔透的花型,使其外观华美,具有高档绚丽之感。
  烂花工艺除了使用专用设备外,主要是采取手工台板印刷。
  烂花的质量要求表现在烂花部位的透明度,花型的轮廓线要求清晰、不渗化、不多花、不少花、不断线,花型美观、套版准确。
  设计花型时,避免过细过小的点、线、面。对于设计烂印结合的花型、在烂花与印花部位接线时,应注意留有适当间隙,以防止烂印时烂花浆与印花浆的互渗。破坏花型的效果。套色不宜过多,避免全版时对版困难。
  烂花坯布的选择,目前市场上供应的烂花坯布主要有以下几种,涤/棉包芯白布,烂花部分透明度好,适用于高档烂花产品。涤/棉混纺布,烂花部位透明度较差,可适用一般烂花产品。丙/棉色芯布,烂花部位透明度好。其中的涤纶染色性较差。
  烂花丝网的选择。—般选用涤纶丝网,其使用寿命较长。在没有涤纶丝网的情况下,也可选用尼屯丝网,选用160~200目为好。
  在设计描绘底稿时,应注意如下问题:烂花描稿时在花型接线处需留有适当的空隙,线条要精细、匀称、准确。底片要保持洁净,烂花制版要选用耐酸的感光胶。
  烂花浆的配制采用浓度为98%的硫酸。经试验,每升烂花浆中硫酸的用量约20~60mL。用马铃薯粉浆,但不宜过稀,过稀达不到固定烂花浆于花位的目的。浆料过稠,渗透效果差,刮印困难,影响花型的完整。亦可用白糊精,占烂花浆的比例为12%~20%。还可以用合成龙胶,占的比例为2%~4%。
  刮印完毕后,可采用汽蒸或焙烘使印完的坯布碳化,碳化过程是随着焙烘的温度高低来决定碳化时间长短的,培烘开始时,坯布上印有烂花的部位出现黄色,随着时间的延长,颜色逐渐加深为浅棕色、深棕色直至达到黑棕色。出现黑棕色时已难以洗净烂花浆的残渣。为保证质量、一般温度掌握在烂花部位出现浅棕色为宜,此时容易洗掉烂花浆的残渣。
  要注意的是烂花的配制、浆料与酸的比例、焙烘时间的掌握都要经过几次的试验,到最宜为止。
  烂花版在刮印过程中要经常冲洗,以延长使用寿命。

 

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